工艺铝及其铝合金阳极氧化的方法很多，常用的有---阳极氧化、---阳极氧化、草酸阳极氧化、硬质阳极氧化和瓷质阳极氧化。---在稀---电解液中通以直流和交流电对铝及其合金进行阳极氧化处理，可获得5～20微米厚，吸附性较好的无色透明氧化膜。---阳极氧化工艺简单，溶液稳定，操作方便，允许杂质含量范围较宽，电能消耗少，成本低，且几乎可以适用于铝及各种铝合金的加工，所以在国内已得到了广泛的应用。
影响阳极氧化的氧化膜的因素有：
电解液中的杂质：在铝阳极氧化所用电解液中可能存在的杂质有clˉ，fˉ，no3ˉ，cu2+，al3+，fe2+等。其中 clˉ，fˉ，no3ˉ使膜的孔隙率增加，表面粗糙和疏松。若其含量超过---值，甚至会使制件发生腐蚀穿孔（clˉ应小于0.05g/l，fˉ应小于0.01g/l）；当电解液中al3+含量超过一定值时，铝氧化厂家，往往使工件表面出现白点或斑状白块，并使膜的吸附性能下降，染色困难（al3+应小于20g/l）；当cu2+含量达0.02g/l时，氧化膜上会出现暗色条纹或黑色的斑点；si2+ 常以悬浮状态存在于电解液中，使电解液微量混浊，以褐---状物吸附于膜上。
影响阳极氧化氧化膜的因素主要有：
氧化时间：氧化时间的选择，取决于电解液浓度，温度，铝氧化加工厂，阳极电流密度和所需要的膜厚。相同条件下，当电流密度恒定时，膜的生长速度与氧化时间成正比；但当膜生长到一定厚度时，由于膜电阻升高，影响导电能力，而且由于温升，连云港铝氧化，膜的溶解速度增大，所以膜的生长速度会逐渐降低，到后面不再增加。
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