阳极氧化工艺：
影响氧化膜的因素主要有：---浓度：通常采用15%～20%。浓度升高，膜的溶解速度加大，膜的生长速度降低，膜的孔隙率高，铝氧化加工厂，吸附力强，富有弹性，染色性好（易于染深色），但硬度，耐磨性略差；而降低---浓度，铝氧化加工，则氧化膜生长速度加快，膜的孔隙少，硬度高，耐磨性好。所以，用于防护，装饰及纯装饰加工时，铝氧化生产厂家，多使用允许浓度的上限，即20%浓度的---做电解液。
阳极氧化通过选用不同类型、不同浓度的电解液，以及控制氧化时的工艺条件，可以获得具有不同性质、厚度约为几十至几百微米的阳极氧化膜，其耐蚀性，耐磨性和装饰性等都有明显---和提高。形成al及铝合金的阳极氧化所用的电解液一般为中等溶解能力的酸性溶液，铝氧化，铅作为阴极，仅起导电作用。铝及其合金进行阳极氧化时，在阳极发生反应。
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铝及铝合金的氧化处理的方法
电化学氧化：氧化膜厚度约为5～20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度，---的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有---的吸附能力。
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