上海定制加工铝型材散热器深加工-苏州和百裕金属科技

散热器的制造工艺

精密切削技术切割出的散热片表面会形成粗颗粒，这种粗颗粒可以使散热片和空气的接触面，提升散热效率。精密切割的很大优势是散热器属于整体切割成型，散热鳍片和散热底座结合为一体，精密切削技术制造的散热片不存在介面热阻的问题，热传导效率非常高。劣势：受到原材料等的影响，良品率低；为了---一定的应力，切割过程中无法将鳍片切得很薄、很长，即瘦长比不足；提供表面积的同时，片间距离短，过风空间较小，风阻较大。此外，定制加工铝型材散热器深加工，相对铝挤压等适于---生产的成型工艺，精密切削的设备、人工成本高，---生产资金投入过大；翅片可能产生歪曲，表面粗糙，外观不好。

常见散热器的制造工艺

铝挤压：铝挤压技术简单的说就是将铝锭高温加热至约 520~540℃，在高压下让铝液流经具有沟槽的挤型模具，作出散热片初胚，然再对散热片初胚进行裁剪、剖沟等处理后就做成了我们常见到的散热片。铝挤压技术较易实现，且设备成本相对较低，也使其在前些年的低端市场得到广泛的应用。一般常用的铝挤型材料为 al 6063，其具有---热传导率(约 160~180 w/m.k)与加工性。