




常见散热器的制造工艺
精密切削(skiving):一种独到的金属成形工艺,是有望大范围应用的铜质散热片一体成形工艺。加工方法为:将一整块金属型材根据需要。利用准确控制的特殊刨床切割出一定厚度的薄片,再向上弯折为直立状态,成为散热鳍片。优势:精密切削工艺很大的优势在于吸热底与鳍片一体成形,连接面积(连接比例)大,不存在介面阻抗,鳍片较厚,能够更有效利用散热表面积;此外, 精密切削技术可以在单位体积内切割出的散热面积(增加 50%以上)。精密切削技术切割出的散热片表面会形成粗颗粒,这种粗颗粒可以使散热片和空气的接触面,提升散热效率。
散热器铝型材的生产流程
用途可以分为以下几类:
1、建筑铝型材(分为门窗和蒂墙二种);
2、散热器铝型材;
3、一般工业铝型材;
4、轨道车辆结构铝合金型材;
5、装裱铝型材;
熔铸是铝材生产的首道工i序,主要过程为:
(1)配料:根据需要生产的具体牌号,计算出各种合金成分的添加量, 合理搭配各种原材料。
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除。
苏州和百裕金属科技有限公司位于常熟市辛庄镇工业园区,公司主要从事铝合金型材模具设计研发、挤压成型,及产品深加工制作,定制加工铝型材散热片,提供从原料至成品的---。
铝型材常见镀种的用途
硬铬,在一定的条件下沉积的铬镀层有---的硬度和耐磨性,硬度达到hv900- 1200kg/mm 。铬是常用镀层中硬度高的镀层,可提高零件的耐磨性,延长使用寿命。如工,模,量,卡具,等。因此该镀种是气缸,油压,传动系统不可缺少的处理方式。
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